- Код статьи
- 10.31857/S0044457X24090023-1
- DOI
- 10.31857/S0044457X24090023
- Тип публикации
- Статья
- Статус публикации
- Опубликовано
- Авторы
- Том/ Выпуск
- Том 69 / Номер выпуска 9
- Страницы
- 1223-1232
- Аннотация
- Изучен процесс синтеза тонких серебряных нанопроволок полиольным методом и показана их пригодность для формирования прозрачных электродов. Определено влияние ступенчатого нагрева реакционной системы на положение и форму полосы поглощения, связанной с проявлением поверхностного плазмонного резонанса образующихся серебряных наноструктур. Методом рентгенофазового анализа установлено, что материал не содержит кристаллических примесей и имеет гранецентрированную кубической решетку. По данным растровой и просвечивающей электронной микроскопии, основная фракция представляет собой протяженные наноструктуры длиной 10–15 мкм (но встречаются и структуры длиной до 20 мкм) характерной для серебряных нанопроволок дугообразной формы. Показано, что полученные Ag-нанопроволоки очень тонкие, их диаметр составляет ~35–45 нм. В составе материала также присутствует некоторое количество микростержней длиной 1–3 мкм, диаметр которых растет от 70 до 150 нм при уменьшении длины. В меньшем количестве встречается и примесь из нульмерных частиц, представляющих собой полиэдры различной сложности. Методом атомно-силовой микроскопии изучена поверхность пленки на основе полученных серебряных нанопроволок, а также выполнена оценка диаметра отдельной серебряной нанопроволоки. Изучены оптические свойства и поверхностное сопротивление пленок на основе полученных серебряных нанопроволок. Установлено, что увеличение пропускания при 550 нм от 73.9 до 90.3% сопровождается ростом величины сопротивления от 25 до 146 Ом/кв.
- Ключевые слова
- полиольный синтез серебряные нанопроволоки одномерные наноструктуры поверхностный плазмонный резонанс тонкие пленки прозрачные электроды
- Дата публикации
- 17.09.2025
- Год выхода
- 2025
- Всего подписок
- 0
- Всего просмотров
- 10
Библиография
- 1. Shukla D., Liu Y., Zhu Y. // Nanoscale. 2023. V. 15. № 6. P. 2767. https://doi.org/10.1039/D2NR05840E
- 2. Zhang L., Song T., Shi L. et al. // J. Nanostructure Chem. 2021. V. 11. № 3. P. 323. https://doi.org/10.1007/s40097-021-00436-3
- 3. Yang J., Yu F., Chen A. et al. // Adv. Powder Mater. 2022. V. 1. № 4. P. 100045. https://doi.org/10.1016/j.apmate.2022.100045
- 4. Shen J.-J. // Synth. Met. 2021. V. 271. P. 116582. https://doi.org/10.1016/j.synthmet.2020.116582
- 5. Zhao W., Jiang M., Wang W. et al. // Adv. Funct. Mater. 2021. V. 31. № 11. https://doi.org/10.1002/adfm.202009136
- 6. Kiruthika S., Sneha N., Gupta R. // J. Mater. Chem. A. 2023. V. 11. № 10. P. 4907. https://doi.org/10.1039/D2TA07836H
- 7. Huang L., Chen X., Wu X. et al. // Flex. Print. Electron. 2023. V. 8. № 2. P. 025021. https://doi.org/10.1088/2058-8585/acdb84
- 8. Lee J., Lee Y., Ahn J. et al. // J. Mater. Chem. С. 2017. V. 5. № 48. P. 12800. https://doi.org/10.1039/C7TC04840H
- 9. Wang Y., Kong J., Xue R. et al. // Nano Res. 2023. V. 16. № 1. P. 1558. https://doi.org/10.1007/s12274-022-4757-9
- 10. Oh D.E., Lee C.-S., Kim T.W. et al. // Biosensors. 2023. V. 13. № 7. P. 704. https://doi.org/10.3390/bios13070704
- 11. Jang J., Kim J., Shin H. et al. // Sci. Adv. 2021. V. 7. № 14. https://doi.org/10.1126/sciadv.abf7194
- 12. Nguyen V.H., Papanastasiou D.T., Resende J. et al. // Small. 2022. V. 18. № 19. https://doi.org/10.1002/smll.202106006
- 13. Elsokary A., Soliman M., Abulfotuh F. et al. // Sci. Rep. 2024. V. 14. № 1. P. 3045. https://doi.org/10.1038/s41598-024-53286-8
- 14. Kumar D., Stoichkov V., Brousseau E. et al. // Nanoscale. 2019. V. 11. № 12. P. 5760. https://doi.org/10.1039/C8NR07974A
- 15. Fan Z., Wang J., He L. et al. // Langmuir. 2023. V. 39. № 30. P. 10651. https://doi.org/10.1021/acs.langmuir.3c01264
- 16. Preston C., Fang Z., Murray J. et al. // J. Mater. Chem. С. 2014. V. 2. № 7. P. 1248. https://doi.org/10.1039/C3TC31726A
- 17. Zhu Y., Deng Y., Yi P. et al. // Adv. Mater. Technol. 2019. V. 4. № 10. https://doi.org/10.1002/admt.201900413
- 18. Liao Q., Hou W., Zhang J. et al. // Coatings. 2022. V. 12. № 11. P. 1756. https://doi.org/10.3390/coatings12111756
- 19. Shi L. // Micro Nano Lett. 2023. V. 18. № 1. https://doi.org/10.1049/mna2.12151
- 20. Hemmati S., Harris M.T., Barkey D.P. // J. Nanomater. 2020. V. 2020. P. 1. https://doi.org/10.1155/2020/9341983
- 21. Duan X., Ding Y., Liu R. // Mater. Today Energy. 2023. V. 37. P. 101409. https://doi.org/10.1016/j.mtener.2023.101409
- 22. Wang Y.H., Yang X., Du D.X. et al. // J. Mater. Sci. Mater. Electron. 2019. V. 30. № 14. P. 13238. https://doi.org/10.1007/s10854-019-01687-1
- 23. Fahad S., Yu H., Wang L. et al. // J. Mater. Sci. 2019. V. 54. № 2. P. 997. https://doi.org/10.1007/s10853-018-2994-9
- 24. Fiévet F., Ammar-Merah S., Brayner R. et al. // Chem. Soc. Rev. 2018. V. 47. № 14. P. 5187. https://doi.org/10.1039/C7CS00777A
- 25. Zhang P., Wyman I., Hu J. et al. // Mater. Sci. Eng., B. 2017. V. 223. P. 1. https://doi.org/10.1016/j.mseb.2017.05.002
- 26. Araki T., Jiu J., Nogi M. et al. // Nano Res. 2014. V. 7. № 2. P. 236. https://doi.org/10.1007/s12274-013-0391-x
- 27. Bergin S.M., Chen Y.-H., Rathmell A.R. et al. // Nanoscale. 2012. V. 4. № 6. P. 1996. https://doi.org/10.1039/c2nr30126a
- 28. Coskun S., Aksoy B., Unalan H.E. // Cryst. Growth Des. 2011. V. 11. № 11. P. 4963. https://doi.org/10.1021/cg200874g
- 29. Sun Y., Gates B., Mayers B. et al. // Nano Lett. 2002. V. 2. № 2. P. 165. https://doi.org/10.1021/nl010093y
- 30. Basarir F., De S., Daghigh Shirazi H. et al. // Nanoscale Adv. 2022. V. 4. № 20. P. 4410. https://doi.org/10.1039/D2NA00560C
- 31. Kaili Z., Yongguo D., Shimin C. // J. Nanosci. Nanotechnol. 2016. V. 16. № 1. P. 480. https://doi.org/10.1166/jnn.2016.12158
- 32. Lai X., Feng X., Zhang M. et al. // J. Nanoparticle Res. 2014. V. 16. № 3. P. 2272. https://doi.org/10.1007/s11051-014-2272-y
- 33. Jiu J., Araki T., Wang J. et al. // J. Mater. Chem. A. 2014. V. 2. № 18. P. 6326. https://doi.org/10.1039/C4TA00502C
- 34. Mao H., Feng J., Ma X. et al. // J. Nanoparticle Res. 2012. V. 14. № 6. P. 887. https://doi.org/10.1007/s11051-012-0887-4
- 35. Lee E.-J., Chang M.-H., Kim Y.-S. et al. // APL Mater. 2013. V. 1. № 4. P. 042118. https://doi.org/10.1063/1.4826154
- 36. Ha H., Amicucci C., Matteini P. et al. // Colloid Interface Sci. Commun. 2022. V. 50. P. 100663. https://doi.org/10.1016/j.colcom.2022.100663
