Везде

ОХНМЖурнал неорганической химии Russian Journal of Inorganic Chemistry

  • ISSN (Print) 0044-457X
  • ISSN (Online) 3034-560X

ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА СИНТЕЗА НАНОРАЗМЕРНОГО SnO С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЦЕТАТА ОЛОВА(II) ПРИ КОМБИНАЦИИ МЕТОДА ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ И ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

Вы можете
Код статьи
S3034560X25090059-1
DOI
10.7868/S3034560X25090059
Тип публикации
Статья
Статус публикации
Опубликовано
Авторы
Фисенко Н.А.
  • Аффилиация: Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН
Дементьева П.Д.
  • Аффилиация:
    Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН
    Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики"
Симоненко Н.П.
  • Аффилиация: Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН
Горобцов Ф.Ю.
  • Аффилиация: Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН
Симоненко Т.Л.
  • Аффилиация: Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН
Симоненко Е.П.
  • Аффилиация: Институт общей и неорганической химии им. Н.С. Курнакова РАН
Том/ Выпуск
Том 70 / Номер выпуска 9
Страницы
1138-1147
Аннотация
Изучен процесс синтеза наноразмерного диоксида олова, полученного комбинацией метода прямого химического осаждения и гидротермальной обработки с применением ацетата олова(II) в качестве предшественника. Проведен сравнительный анализ химического состава, микроструктуры и кристаллической структуры образцов, полученных в разных условиях. Термическое поведение полученных порошков исследовано с помощью синхронного термического анализа (ТГА/ДСК) в диапазоне температур 25–1000°С, набор функциональных групп в составе порошков изучен методом ИК-спектроскопии. Для определения кристаллической структуры порошков и размера области когерентного рассеяния использован рентгенофазовый анализ. С применением растровой и просвечивающей электронной микроскопии показано влияние гидротермальной обработки на размер первичных частиц и формирующихся на их основе агломератов. Выявлено, что в процессе гидротермальной обработки происходит укрупнение первичных частиц с 2.2 ± 0.4 до 2.6 ± 0.6 нм, при этом микроструктура образцов становится более однородной и размер агломератов снижается с 42 ± 12 до 40 ± 8 нм. С помощью атомно-силовой микроскопии (АСМ) изучена морфология пленок, сформированных с применением полученных нанопорошков. В рамках АСМ использована Кельвин-зондовая силовая микроскопия для построения карт распределения поверхностного потенциала, а также для оценки работы выхода электрона с поверхности материалов.
Ключевые слова
диоксид олова оксид олова(IV) ацетат олова(II) химическое осаждение гидротермальная обработка нанопорошок
Дата публикации
01.09.2025
Год выхода
2025
Всего подписок
0
Всего просмотров
26

Библиография

  1. 1. Mokrushin A.S., Nagornov I.A., Gorban Y.M. et al. // J. Alloys Compd. 2024. V. 1009. P. 176856. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2024.176856
  2. 2. Fisenko N.A., Solomatov I.A., Simonenko N.P. et al. // Sensors. 2022. V. 22. № 24. P. 9800. https://doi.org/10.3390/s22249800
  3. 3. Симоненко Е.П., Мокрушин А.С., Нагорнов И.А. и др. // Журн. неорган. химии. 2024. Т. 69. № 4. С. 634. https://doi.org/10.31857/S0044457X24040185
  4. 4. Симоненко Т.Л., Дудорова Д.А., Симоненко Н.П. и др. // Журн. неорган. химии. 2023. Т. 68. № 12. С. 1849. https://doi.org/10.31857/S0044457X23601591
  5. 5. Захарова Г.С., Фаттахова З.А., Трофимов А.А. // Журн. неорган. химии. 2024. Т. 69. С. 1785. https://doi.org/10.31857/S0044457X24120116
  6. 6. Chen Y., Meng Q., Zhang L. et al. // J. Energy Chem. 2019. V. 35. P. 144. https://doi.org/10.1016/j.jechem.2018.11.011
  7. 7. Dou M., Persson C. // J. Appl. Phys. 2013. V. 113. № 8. P. 83703. https://doi.org/10.1063/1.4793273
  8. 8. Zhang X., Rui Y., Wang Y. et al. // J. Power Sources. 2018. V. 402. P. 460. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2018.09.072
  9. 9. Moustafid T.El., Cachet H., Tribollet B. et al. // Electrochimica Acta. 2002. V. 47. P. 1209. https://doi.org/10.1016/S0013-4686 (01)00845-3
  10. 10. Manifacier J.-C., Szepessy L., Bresse J.F. et al. // Mater. Res. Bull. 1979. V. 14. № 2. P. 757. https://doi.org/10.1051/rphysap:019780013012075700
  11. 11. Wang A., Bushick K., Pant N. et al. // Appl. Phys. Lett. 2024. V. 124. № 17. P. 172103. https://doi.org/10.1063/5.0198885
  12. 12. Gorley P.M., Khomyak V.V., Bilichuk S.V. et al. // Materials Science and Engineering: B. 2005. V. 118. № 1. P. 160. https://doi.org/10.1016/j.mseb.2004.12.026
  13. 13. Erken Ö., Gümüş C. // Adıyaman University Journal of Science. 2018. V. 8. № 2. P. 141. https://dergipark.org.tr/en/pub/adyujsci/issue/42366/466133#article_cite
  14. 14. Serin T., Serin N., Karadeniz S. et al. // J. Non-Cryst. Solids. 2006. V. 352. № 3. P. 209. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2005.11.031
  15. 15. Uematsu K., Mizutani N., Kato M. // J. Mater. Sci. 1987. V. 22. P. 915. https://doi.org/10.1007/BF01103529
  16. 16. Boujnah M., Ennaceri H., Belasfar K. et al. // Proceedings of 2016 International Renewable and Sustainable Energy Conference. 2016. P. 229. https://doi.org/10.1109/IRSEC.2016.7983960
  17. 17. Tadeev A.V., Delabouglise G., Labeau M. // Thin Solid Films. 1999. V. 337. № 1. P. 163. https://doi.org/10.1016/S0040-6090 (98)01392-3
  18. 18. Pandit N.A., Ahmad T. // Molecules. 2022. V. 27. № 20. P. 7038. https://doi.org/10.3390/molecules27207038
  19. 19. He T., Liu W., Lv T. et al. // Sens. Actuators, B: Chem. 2021. V. 329. P. 129275. https://doi.org/10.1016/j.snb.2020.129275
  20. 20. Choi M.S., Mirzaei A., Na H.G. et al. // Sens. Actuators, B: Chem. 2021. V. 340. P. 129984. https://doi.org/10.1016/j.snb.2021.129984
  21. 21. Sharma B., Sharma A., Myung J.ha // Sens. Actuators, B: Chem. 2021. V. 331. P. 129464. https://doi.org/10.1016/j.snb.2021.129464
  22. 22. Kedara Shivasharma T., Sahu R., Rath M.C. et al. // Chem. Eng. J. 2023. V. 477. P. 147191. https://doi.org/10.1016/j.cej.2023.147191
  23. 23. Cao J., Zhao T., Li X. et al. // J. Energ. Storag. 2025. V. 131. P. 117582. https://doi.org/10.1016/j.est.2025.117582
  24. 24. Yadava Y.P., Denicoló G., Arias A.C. et al. // Mater. Chem. Phys. 1997. V. 48. P. 263. https://doi.org/10.1016/s0254-0584 (96)01899-8.
  25. 25. Yu C., Zou Q., Wang Q. et al. // Nat. Energy. 2023. V. 8. № 10. P. 1119. https://doi.org/10.1038/s41560-023-01331-7
  26. 26. Lee J.H., You Y.J., Saeed M.A. et al. // NPG Asia Mater. 2021. V. 13. № 1. P. 1. https://doi.org/10.1038/s41427-021-00310-2
  27. 27. Dahl P.I., Barnett A.O., Monterrubio F.A. et al. // Tin Oxide Materials. 2020. P. 379. https://doi.org/10.1016/b978-0-12-815924-8.00013-x
  28. 28. Andersen S.M., Nørgaard C.F., Larsen M.J. et al. // J. Power Sources. 2015. V. 273. P. 158. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2014.09.051
  29. 29. Cognard G., Ozouf G., Beauger C. et al. // Appl. Catal. B. 2017. V. 201. P. 381. https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2016.08.010
  30. 30. Ozouf G., Beauger C. // J. Mater. Sci. 2016. V. 51. № 11. P. 5305. https://doi.org/10.1007/s10853-016-9833-7
  31. 31. Tsai D.C., Kuo B.H., Chen H.P. et al. // Sci. Rep. 2023. V. 13. № 1. P. 1. https://doi.org/10.1038/s41598-023-50080-w
  32. 32. Tazikeh S., Akbari A., Talebi A. et al. // Mat. Science- Poland. 2014. V. 32. № 1. P. 98. https://doi.org/10.2478/s13536-013-0164-y
  33. 33. Rifai A., Iqbal M., Nugraha et al. // AIP Conf. Proc. 2011. P. 231. https://doi.org/10.1063/1.3667263
  34. 34. Shahzad N., Ali N., Shahid A. et al. // Dig. J. Nanomater. Biostruct. 2021. V. 16. № 1. P. 41. https://doi.org/10.15251/DJNB.2021.161.41
  35. 35. Liu J.-H. et al. // International Journal on Smart Sensing and Intelligent Systems. Exeley Inc. 2012. V. 5. № 1. P. 191. https://doi.org/10.21307/IJSSIS-2017-477
  36. 36. Acarbaş Ö., Suvaci E., Doǧan A. // Ceram. Int. 2007. V. 33. № 4. P. 537. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2005.10.024
  37. 37. Kim K.W., Cho P.S., Lee J.H. et al. // J. Electroceram. 2006. V. 17. P. 895. https://doi.org/10.1007/s10832-006-7670-9
  38. 38. Nagirnyak S.V., Lutz V.A., Dontsova T.A. et al. // Nanoscale Res. Lett. 2016. V. 11. № 343. P. 1. https://doi.org/10.1186/s11671-016-1547-x
  39. 39. Zhao Y., Dong G., Duan L. et al. // RSC Adv. 2012. V. 2. № 12. P. 5307. https://doi.org/10.1039/c2ra00764a
  40. 40. Agashe C., Aiyer R.C., Garaje A. // Int. J. Appl. Ceram. Technol. 2008. V. 5. № 2. P. 181. https://doi.org/10.1111/j.1744-7402.2008.02196.x
  41. 41. Shaposhnik A.A., Sizask E.A., et al. // Сорбционные и хроматографические процессы. 2014. V. 14. № 4. P. 674.
  42. 42. Agnieszka M., Majchrzycki Ł., Marciniak P. et al. // Chemik. 2013. V. 67. № 1. P. 1207.
  43. 43. Moghadam M.B., Zebarjad S.M., Emampour J.S. et al. // Particulate Science and Technology. 2013. V. 31. № 1. P. 66. https://doi.org/10.1080/02726351.2011.647383
  44. 44. Kim J.W., Choi J., Hong S.J. et al. // Journal of the Korean Physical Society. 2010. V. 57. № 61. P. 1794. https://doi.org/10.3938/jkps.57.1794
  45. 45. Kirszensztejn P., Szymkowiak A., Marciniak P. et al. // Appl. Catal. A Gen. 2003. V. 245. № 1. P. 159. https://doi.org/10.1016/S0926-860X (02)00651-8
  46. 46. Li J., Chen C., Li J. et al. // Journal of Materials Science: Materials in Electronics. 2020. V. 31. № 19. P. 16539. https://doi.org/10.1007/s10854-020-04208-7
  47. 47. Amalric-Popescu D., Bozon-Verduraz F. // Catalysis Today. 2001. V. 70. № 1. P. 139. https://doi.org/10.1016/S0920-5861 (01)00414-X
  48. 48. Campo C.M., Rodríguez J.E., Ramírez A.E. // Heliyon. 2016. V. 2. № 5. P. 1. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2016.e00112
  49. 49. Shahanshahi S.Z., Mosivand S. // Appl. Phys. A Mater. Sci. Process. 2019. V. 125. № 9. P. 1. https://doi.org/10.1007/s00339-019-2949-2
  50. 50. Chandane W., Gajare S., Kagne R. et al. // Research on Chemical Intermediates. 2022. V. 48. № 4. P. 1439. https://doi.org/10.1007/s11164-022-04670-4
  51. 51. Wang Q., Peng C., Du L. et al. // Adv. Mater. Interfaces. 2020. V. 7. № 4. P. 1901866. https://doi.org/10.1002/admi.201901866
  52. 52. Gubbala S., Russell H.B., Shah H. et al. // Energ. Environ. Sci. 2009. V. 2. № 12. P. 1302. https://doi.org/10.1039/b910174h
  53. 53. Fang X., Yan J., Hu L. et al. // Adv. Funct. Mater. 2012. V. 22. № 8. P. 1613. https://doi.org/10.1002/adfm.201102196
QR
Перевести

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Высшая аттестационная комиссия

При Министерстве образования и науки Российской Федерации

Scopus

Научная электронная библиотека